Powody marszczenia się worków do pakowania próżniowego żywności

Jan 12, 2024 Zostaw wiadomość

1. Grubość materiału podstawowego jest nierówna, a grubość jest zbyt różna.

Rozwiązanie: Wymień folię na kwalifikowaną jakość.

2. Odwijanie materiału podstawowego jest skośne.

Rozwiązanie: Dostosuj orientację folii tak, aby nie ugięła się podczas transportu.

3. W przypadku, gdy ilość nałożonego kleju będzie zbyt duża lub niewystarczająca, nastąpi poślizg pomiędzy warstwami; nierówne nałożenie kleju również doprowadzi do zmarszczek.

Rozwiązanie: Dostosuj ilość nałożonego kleju i równomiernie go nałóż.

4. Klej nie jest całkowicie wysuszony, pozostało za dużo rozpuszczalnika, siła wiązania jest mała, a po zmieszaniu oba materiały podstawowe przemieszczają się.

Rozwiązanie: Dostosuj parametry techniczne tak, aby klej mógł być w pełni zmonotonizowany i zredukuj pozostałą ilość rozpuszczalnika.

5. Folię kompozytową zwija się bezpośrednio bez chłodzenia lub z niewystarczającym chłodzeniem. Wysokotemperaturowa i miękka folia kompozytowa jest podatna na zmarszczki.

Rozwiązanie: Folię kompozytową należy całkowicie wystudzić przed zwinięciem.

6. Ustawienie ciśnienia mieszanki jest nieprawidłowe.

Rozwiązanie: Dostosuj ciśnienie związku do odpowiedniej wartości.

7. Niewłaściwa kontrola naciągu, nieskoordynowane i niedopasowane napięcia odwijania i przewijania.

Rozwiązanie: Dostosuj naprężenia odwijania i przewijania tak, aby naprężenia każdej części odpowiadały sobie.

8. Każda rolka prowadząca nie jest równoległa.

Rozwiązanie: Wyreguluj równoległość każdej rolki prowadzącej.

9. Powierzchnia każdej rolki prowadzącej nie jest czysta, zalegają na niej ciała obce lub powierzchnia rolki prowadzącej jest nierówna, występują wgłębienia, zadrapania, odpryski itp.

Rozwiązanie: Wyczyść rolkę prowadzącą lub wymień ją na nową.