Wymagania dotyczące folii do pakowania żywności

Istnieje wiele sposobów przygotowania antybakteryjnych folii do pakowania żywności. Jednym z nich jest przekształcenie środka przeciwbakteryjnego w przedmieszkę antybakteryjną, którą wytwarza się poprzez jednowarstwowe wytłaczanie lub wydzielanie śliny środka przeciwbakteryjnego lub przedmieszki antybakteryjnej i żywicy. Może być również wytłaczany jako warstwa wierzchnia z innymi warstwami, tworząc antybakteryjną folię kompozytową. Inną metodą jest powlekanie lub odparowanie środka przeciwbakteryjnego na warstwie żywicy.
W przypadku folii antybakteryjnych wykonanych z przedmieszki antybakteryjnej, ze względu na małą grubość samej folii, wymagane są cząstki antybakteryjne o mniejszym rozmiarze i stosunkowo wąskim rozkładzie wielkości cząstek lub zastosowanie organicznego środka antybakteryjnego, który można rozpuścić w żywicy. Ogólnie rzecz biorąc, dodatek środków przeciwbakteryjnych lub przedmieszki antybakteryjnej ma niewielki oczywisty wpływ na właściwości mechaniczne folii i nie ma niekorzystnego wpływu na właściwości drukarskie folii. Ma to jednak pewien wpływ na właściwości barierowe niektórych folii, dlatego przy wyborze środków antybakteryjnych i przedmieszki antybakteryjnej należy zwrócić uwagę na wpływ dodatku środków antybakteryjnych i przedmieszki antybakteryjnej na działanie folii i wybrać odpowiedni środek antybakteryjny zapewniający działanie opakowania. Spełnia wymagania użytkowe. Powszechnie stosowane materiały opakowaniowe obejmują LDPE, LLDPE, EVA, folię celulozową, folię jadalną itp.
W przypadku metody powlekania lub odparowywania środków przeciwbakteryjnych na foliach właściwości barierowe różnych tworzyw sztucznych znacznie się różnią. Jeśli podłoże nie ulegnie uszkodzeniu podczas powlekania i procesu powlekania, może to nadal mieć wpływ na jakość produktu końcowego. Właściwości powierzchni, polarność działania, chropowatość powierzchni oraz procentowa zawartość atomów tlenu i azotu na powierzchni folii z tworzywa sztucznego będą miały wpływ na siłę wiązania pomiędzy folią a środkiem przeciwbakteryjnym, wpływając w ten sposób na działanie antybakteryjne. Ponadto przed nałożeniem lub odparowaniem środków antybakteryjnych na folię należy przygotować powierzchnię podłoża folii w celu poprawy jej energii powierzchniowej i siły wiązania. Podłoża z folii opakowaniowej stosowane do powlekania lub odparowywania obejmują zazwyczaj PET, PA, PVC, BOPP, LDPE itp.
Oprócz spełnienia właściwości mechanicznych, właściwości drukarskich, właściwości wystawienniczych i innych właściwości, jakie muszą posiadać materiały opakowaniowe do pakowania towarów, kraje na całym świecie mają wysokie wymagania dotyczące parametrów higienicznych materiałów opakowaniowych stosowanych do artykułów spożywczych. Krajowa norma GB-9687 mojego kraju określa wymagania higieniczne dotyczące materiałów opakowaniowych do żywności. Wymaga, aby materiał miał normalny kolor, brak szczególnego zapachu, szczególnego zapachu i brak ciał obcych. Wymaga również, aby pozostałość po odparowaniu, zużycie nadmanganianu potasu, zawartość metali ciężkich, eksperymenty odbarwiania itp. spełniały odpowiednie wymagania. Amerykańska FDA wydała również szczegółowe przepisy dotyczące składu materiałów opakowaniowych do żywności, specyfikacji dodatków, warunków stosowania, wymagań dotyczących rozpuszczania, wymagań dotyczących badań toksyczności przewlekłej dla rozpuszczonych materiałów opakowaniowych do żywności oraz wymagań dotyczących badań toksyczności podprzewlekłej.
Złożone środki przeciwbakteryjne stosowane w opakowaniach żywności. Na rynku japońskim organiczny środek przeciwbakteryjny, triazynowy środek przeciwgrzybiczy i pirydynowy środek przeciwbakteryjny są łączone. Działanie przeciwbakteryjne triazynowego środka przeciwbakteryjnego zwiększa się 3- 4 razy. Środek przeciwbakteryjny stanowiący połączenie organicznych i nieorganicznych środków przeciwbakteryjnych opracowany przez Narodowe Centrum Badań nad Inżynierią firmy Haier Chemical Engineering Plastics w Chinach przezwyciężył problem pojedynczej funkcji serii środków przeciwbakteryjnych KFHS. Ponadto nano-TiO2 można dodawać do nieorganicznych środków przeciwbakteryjnych na bazie srebra w foliach do pakowania żywności, aby rozwiązać problem powolnego działania antybakteryjnego środków przeciwbakteryjnych na bazie srebra.